高周波機:無錫金電 高周波塑膠熔接機( 簡稱 高周波熔接機)該款機型具有電流、時間、距離(相對深度、絕對深度)四種焊接模式,可通過手動設定氣壓壓力、焊接時間、限位高低及定型時間等一系列參數;依據不同材質、不同模具焊接要求設定相應參數才能保證焊接質量??梢詽M足當今醫療用品,汽車內飾,充氣玩具,包裝和家居用品等行業塑膠膜材焊接對一致性、可追溯性和安全性的要求。
高周波熔接機在使用時要想得到好的焊接效果,要注意各個方面因素的相互配合,而其中最主要的三個為:壓力、時間、電流,這三者也被稱為是保證焊接質量的三要素,只要這三個方面相互配合好了,得到高質量的塑料焊接產品就相對容易多了,下面就來向大家一一介紹。
1、焊接的壓力設置
高周波熔接機在工作時,選擇合適的壓力能夠確保塑膠制品與模具之間牢牢壓合緊密,這樣就可使高周波熔接機發射出來的電磁波瞬間使塑膠分子之間發生滲透,同時能夠去除掉分子之間的縫隙,即有利于將空氣排除出去,擁有良好的密封性。
2、焊接時間設置
焊接時間直接決定了焊接電流的多少,因為高周波熔接機的電流一般是依據設置時間長短去調整電流值,時間就與電流大小成反比,所以如果把握焊接的時間是決定焊接質量的關鍵因素,時間短了,電流較小不足以塑膠制品的焊接要求,時間長了又導致電流過大,導致打火,所以要根據實際情況把握好時間。
3、電流大小設置
高周波熔接機在工作時經常出現“打火”的現象,而避免打火的有效辦法就是設置好熱合時間和熱合電流,從而得到恰當的熱合質量,要保證塑膠制品分子融合的足夠充分。高周波熔接機設置電流大小非常關鍵,因為它與材質、模具、時間都有緊密聯系,所以我們在調試模具時需要小心謹慎。
以上三項即為影響高周波熔接機設備焊接塑膠產品質量的最重要的三要素,當然還有許多其他的因素對最后的產品質量有影響,我們將在后續的文章中為您介紹。